Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż nie do uniknięcia stały się zmiany w formach zarządzania przedsiębiorstwami oraz ich pracownikami. Lean manufacturing to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej zadaniem jest zmaksymalizowanie efektywności czynności produkcyjnych w określonym zakładzie. Jak nietrudno można wydedukować, koncepcja ta ma swój początek w Japonii, słynącej z szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy styczność z minimalizowaniem wszelkich czynności wykonywanych podczas produkcji, a równocześnie absolutnie niepotrzebnych. Priorytetowym zadaniem „szczupłego zarządzania” jest zatem zminimalizowanie marnotrawienia zarówno w aspekcie siły roboczej jak i używanych półproduktów. Wykorzystanie form działania lean management stwarza możliwość zdobycia takich efektów, jak wzrost produktywności oraz jakości produktów.
lean materiały szkoleniowe
Także stosunki pracownicze w zakładzie zazwyczaj poprawiają się. Jest to związane z skuteczniejszą komunikacją. Co nie bez znaczenia sposoby działania z dziedziny lean management mogą być stosowane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej branży oraz jakiej rozmiarów. To, co ma znaczenie to zdolność dokonania weryfikacji, które procesy są zbędne dla firmy.